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トヨタ・ビジネス・プラクティス（通称・TBP）＝「トヨタにおいて、働くとはこういうことです！」という定義
（トヨタにおける仕事の定義は、次の8つのSTEPで構成されています。）
・STEP1：問題を明確に定義する
・STEP2：問題を分析し、分解する
・STEP3：改善の目標を設定する
・STEP4：真因を分析する
・STEP5：対策を立てる
・STEP6：対策を実行し、最後まで見届ける
・STEP7：結果とプロセスの両方をよく見る
・STEP8：うまくいったプロセスを標準化する
本記事では、STEP8の「標準化」について解説します。
多くの人が再現しやすいように言語化やフレームワーク化しておくことを、トヨタでは「標準化」と言います。たとえば、トヨタでは「考え抜く」という動作を、次の通りに標準化しています。
「考え抜く」の標準化：
「1枚」の紙に「フレーム」を書いて、「テーマ」を決めて埋める
「テーマ」は「What？／Why？／How？」を解消するように設定
「拡げる」と「絞る」を繰り返し、「フレーム」内を埋めていく
ここからフォーカスを当てたいのは、「How？」ではなく「Why？」の部分。
すなわち、TBPの8つのSTEPにおける最終STEPの「真の意義」についてです。
『生産システムの進化論』から、次の文を引用してみます。
企業特殊的な事後能力としての「進化能力」とは結局、この第二段階のプロセスを効果的に遂行する能力に他ならない。それは、さまざまな理由で、さまざまなタイミングで発生する「解」を、「やり過ごす」ことなく第二段階の精製過程に結び付け、開発・生産能力の体系に変換する能力である。
この引用文の最大のポイントは、「解＝問題解決」について、「たまたまだよね」「まあ偶然だな」「運がよかった」といって「やり過ごす＝STEP7と8を省く」ことを決してよしとはしない点です。
