毎日の売上高と在庫高を把握して行う「先手の在庫管理」とは?

今回は、在庫管理全般の状況が評価できる管理方法について見ていきます。※本連載は、2015年12月に刊行された公認会計士・吉川武文氏の著書、『技術屋が書いた会計の本』(秀和システム)の中から一部を抜粋し、会計の基礎知識をわかりやすく解説します。

 

「管理会計では毎日電子棚卸をすべきだと言う。その結果をどう活かせばよいだろう?」

 

 

吉田:売れ筋製品のリードタイム管理については、坂本君とよい議論ができたようだね。

 

高杉:はい。個々の製品の「稼ぐ力」を考える時、今までは製造原価ばかり意識していましたが、在庫費用も考慮しなければならないと知ったことは驚きでした。

 

吉田:そうだね。他にも物流費なども考慮して稼ぐ力を設計し、管理する必要がある。

 

高杉:設計された在庫費用は、やはり日次で管理するのですか?

 

吉田:いや必ずしもそうではない。材料から売上債権まで考えれば、在庫のリードタイムはかなり長期間に渡るから在庫費用を直接管理するのが難しい。その間にWACCも変わってしまうだろう。だから在庫の日次管理の基本は、標準リードタイムに基づいた個々の製品の在庫額の管理になる(図1)。その手順は以下の通りだ。

 

STEP1:管理対象とする製品を選び出し、戦略的な標準リードタイムを定める。

 

STEP2:それぞれの製品の日次の売上高(あるいは過去数日を平均した売上高)に、標準リードタイムを乗じて維持すべき在庫高を求める。

 

STEP3:求めた目標在庫高と、日次の電子棚卸高を比較して差異を把握し、差異が大きければ適切な対策をとる(工場における生産計画の修正など)。

 

[図1]目標とする製品在庫高の決定例(日次管理)

 

高杉:従来のように期末日になってから「在庫回転期間がよかった/悪かった」と言ってみても手遅れですから、毎日棚卸をして先手を打っていくわけですね

 

吉田:月末や期末には在庫費用全体の評価も行う。従来の財務会計では、期末日1日だけの在庫高と1年分の売上高で在庫回転期間を計算していたので、期間的な対応が取れていなかった。新しい管理会計では毎日棚卸を実施した結果から求まる平均在庫と売上高を対応させる(図2)。これで在庫管理全般の状況を評価できる。実は在庫回転期間の計算方法の変更を桂事業部長に提案しているところだ。

 

[図2]在庫全体の評価方法(期末の評価)

 

高杉:えっ、在庫回転期間の計算方法なんて、変えてしまってよいのですか?

 

吉田:管理会計は、真に事業効率を改善して利益を出すためのツールだ。会社がその事業実態に合わせて工夫すべきものなんだよ。これからも財務会計側の実地棚卸は継続するようだから、従来の在庫回転期間と併用したらよいと思う。

 

 まとめ  


毎日の売上高と毎日の在庫高を把握して、先手の在庫管理を行う。 

イラスト(登場人物):土屋 巌

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連載会社のコスト削減・利益向上を目指す「会計入門」

横河ソリューションサービス株式会社 公認会計士

東京工業大学工学部修士。約20年間エンジニアとして技術革新やコストダウンで成果を挙げ、三菱化学プレジデント表彰等を受賞、特許出願多数。その過程で製造業の原価管理について徹底研究した後、監査法人トーマツにて財務監査や内部統制監査にも従事した異色の経歴を有す。
技術と会計を融合した新しい視点に立ち、製造業の抜本的な競争力回復に資する設備投資、コストマネージメント、在庫管理、研究開発の管理などの分野でコンサルティングやセミナーを実施するとともに、会計士有志とプロジェクトを組み、経営判断に真に役立つ会計のあるべき形について提案を行っている。

著者紹介

技術屋が書いた会計の本

技術屋が書いた会計の本

吉川 武文

秀和システム

製造現場の技術者は、開発もそっちのけで日々コストダウンに取り組んでいます。しかし、会計の知識がなければ努力の成果が目に見えず、コストダウンも迷走します。 本書は、製造業の技術者向けに、会社の利益を増やす会計の知…

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